在塑料制品生产领域，注塑成型工艺占据重要地位。随着制造业发展，注塑工艺分化出多种类型，普通注塑和精密注塑是其中常见且应用广泛的两种。它们在多方面存在显著差异，了解这些差异对企业选择合适工艺、保障产品质量、控制成本及提升效率至关重要。一、尺寸精度1. 精密注塑堪称 “精度大师”，其制品尺寸精度可达 0.01mm 以下，高端场景下稳定在 0.01 - 0.001mm。例如航空航天领域，飞机发动机燃油喷
2025-06-13 精密注塑
一、基础定义UHMW 材料，全称超高分子量聚乙烯（Ultra - High Molecular Weight Polyethylene ），是相对分子质量通常在 150 万以上（商业化产品常见范围为 150 万 - 1020 万 ）的热塑性工程塑料 。二、性能特点1. 耐磨性优异：在塑料里耐磨性堪称顶尖，甚至超过部分金属材料。因分子链长且规整、结晶度高，受摩擦时能有效分散应力，像纺织机械投梭器这类
2025-06-13 UHMW
ASA（Acrylonitrile Styrene Acrylate）是一种高性能工程塑料，由丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸酯通过接枝共聚或共混工艺制成。具体介绍如下：一、分子结构与组成ASA 的三种成分各司其职，丙烯腈赋予材料耐化学腐蚀性和刚性；苯乙烯提升材料的加工流动性与光泽度；丙烯酸酯则显著增强材料的耐候性和抗冲击性。通过分子设计，ASA 可形成 “核 - 壳” 结构或均匀共混体系，刚韧兼具。二、核
2025-06-11 ASA
PSU（聚砜）是含砜基（-SO₂-）和芳香环的高性能热塑性工程塑料，分子结构刚性稳定，具备耐高温、高强度、抗腐蚀、绝缘性佳等特性。一、关键性能指标1. 耐高温性：长期使用温度 160-180℃，聚苯砜（PPSU）可达 190-200℃。2. 力学强度：拉伸强度 70-85MPa，缺口冲击强度 60-70J/m，刚性与韧性平衡。3. 化学稳定性：耐酸、碱、盐及多数有机溶剂（如燃油），但溶于极性溶剂（
2025-06-09 PSU
PPSU（聚苯砜）是一种高性能工程塑料，属于砜类聚合物家族（包括 PSU 聚砜、PES 聚醚砜等 ），具有优异的综合性能，广泛应用于高端工业和消费品领域。化学结构与特性1. 化学名称：聚亚苯基砜树脂（Polyphenylsulfone）2. 分子结构：主链含有砜基（-SO₂-）和亚苯基（-C₆H₄-），分子链刚性强，热稳定性突出。3. 核心特性：（1）耐高温：长期使用温度约 180 - 200℃，
2025-06-07 PPSU
TPE 材料的优缺点优点：1 加工性能好，可通过注塑等工艺成型，无需硫化，生产周期短，边角料能回收2 物理性能多样，有弹性和柔软触感，硬度范围广，耐疲劳，部分配方耐化学性好3 环保安全，多数无毒，符合环保标准，部分可降解4 设计灵活，易配色，能二次加工，可与其他塑料复合成型5 耐候性较好，一般在 - 40℃至 100℃性能稳定，部分品种适应更宽温区6 重量轻，密度低于橡胶和部分塑料缺点：1 耐高温
2025-05-21 TPE 材料
一、TPR 材料的优点1. 良好的弹性和柔韧性TPR（热塑性橡胶）材料具有类似橡胶的弹性，拉伸回弹性好，可反复弯折不易断裂，适用于需要动态拉伸的场景（如运动鞋底、减震部件）。2. 加工性能优异可通过注塑、挤出、吹塑等热塑性加工工艺成型，生产效率高，无需硫化过程，能耗低。成型周期短，易于调整产品形状和尺寸，适合大批量定制化生产。3. 环保性较好部分 TPR 材料可回收再利用，减少废弃物污染。不含邻苯
2025-05-19 TPR 材料
一、TPV 材料的优点1. 优异的物理性能高弹性与柔韧性：接近传统橡胶的弹性，可在较宽温度范围内（-60℃~130℃）保持良好弹性，适合动态密封、减震等场景。高强度与耐疲劳性：拉伸强度、抗撕裂性能优于普通热塑性弹性体（如 TPE），长期使用不易变形，适合高频次拉伸或压缩工况。耐化学腐蚀性：耐油、耐溶剂（如燃油、润滑油、酸 / 碱溶液）性能优异，优于多数 TPE，接近三元乙丙橡胶（EPDM）。2.
2025-05-16 TPV 材料
