食品级塑料的合规性核心在于确保材料在与食品接触过程中不会迁移有害物质，保障食品安全。全球主要有中国 GB 4806 系列、欧盟 (EU) No 10/2011、美国 FDA 21 CFR 等权威标准体系，以下是详细解读。一、中国核心标准体系（GB 4806 系列）1. 基础框架标准GB 4806.1-2016：食品接触材料及制品通用安全要求，规定了基本安全原则和通用技术指标GB 4806.7-20
2026-01-16 塑料模具
塑料是现代生产生活中的常用材料，但易燃特性在电子、交通等场景中存在安全隐患 —— 阻燃等级是衡量塑料防火性能的核心指标，直接决定材料的适用场景。目前全球通用的判定标准是美国 UL94（国内对应 GB/T 2408），该标准通过标准化燃烧测试，对塑料的阻燃性能进行清晰分级。一、塑料阻燃等级的核心判定逻辑阻燃等级通过标准化燃烧测试 + 量化指标判定：核心测试分两类：垂直燃烧（适用于硬质塑料）、水平燃烧
2026-01-15 塑料模具
薄壁注塑件通常指壁厚在 0.2~1.5mm 之间的注塑制品，其成型对塑料的流动性、力学强度、成型收缩率要求严苛，需兼顾快速充模、保型性好、制品不易变形的特点。以下是行业内公认的薄壁注塑件常用塑料及适用场景，涵盖通用塑料、工程塑料及改性塑料三大类。一、通用塑料类通用塑料成本较低、流动性优异，是薄壁注塑件的基础选材，适用于包装、日用品等低应力场景。聚丙烯（PP）PP 具有极佳的流动性（熔体流动速率 M
2026-01-14 塑料模具
塑料的吸水性是材料核心性能之一，直接影响其加工工艺选择、成品质量稳定性及应用场景适配性。本文从吸水性判定标准、不同吸水率等级塑料的参数与应用、对注塑成型的影响及改性优化方向等方面展开，所有数据均参考行业公认的ASTM D570 测试标准（常温常压下浸泡 24 小时），确保内容精准权威。一、塑料吸水性的判定标准塑料吸水性的核心衡量指标为吸水率，其定义为：干燥状态下的塑料试样，在规定环境中浸泡至恒重后
2026-01-14 塑料模具
拉伸强度是塑料材料抵抗拉伸断裂的核心力学性能指标，单位为 MPa，直接决定塑料制品在承载、受力场景下的适用性，是生产选材的关键依据。本文基于 ISO 527 系列测试标准，以 “缩写 + 中文名称” 前置的形式，全面对比常用塑料拉伸强度核心数据，分析影响因素并给出选材建议，为实际生产提供精准参考。一、常用塑料拉伸强度全面对比1 通用塑料LDPE（低密度聚乙烯）：拉伸强度 7-15MPa，分子支链密
2026-01-13 塑料模具
热流道不加热是注塑生产中高发的故障，直接导致熔体无法正常输送、制品缺料或报废。排查需遵循 “从易到难、从电气到机械” 的原则，逐步定位电源、温控、加热元件、接触结构四大核心故障点，具体步骤如下：一、电气线路与电源排查热流道不加热首先需排除供电侧问题，避免盲目拆解模具。电源总闸与断路器检查确认车间总电源、热流道专用断路器是否跳闸，若跳闸需排查是否存在过载或漏电，复位前检查线路有无短路痕迹。同时验证电
2026-01-12 注塑模具
ABS 塑料（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）具有中等熔体流动性、低收缩率（0.4%–0.7%）、成型温度范围宽（200–250℃）的特性，其制品常要求表面光洁、尺寸精度稳定，因此模具材料的选择需围绕抛光性能、耐磨性、尺寸稳定性、加工成本四大核心维度，结合量产规模、制品精度要求分级确定。一、 ABS 模具材料的核心选型要求适配成型特性：ABS 熔体无腐蚀性，模具材料无需高耐蚀性，但针对玻纤增
2026-01-12 塑胶模具
拉伸强度是评估塑料力学性能的核心指标，直接决定其在实际应用中的抗拉伸载荷能力，对注塑制品的结构设计、工况适配及材料选型具有不可替代的指导意义。以下内容严格依据 ASTM D638 国际标准与 GB/T 1040 国家标准的测试结果，精选行业典型数据，按通用塑料、工程塑料两大核心类别分点系统阐述，既保证数据权威性，又兼顾信息的可读性与实用性。一、通用塑料拉伸强度及特性通用塑料以产量大、加工便捷、成本
2026-01-12 塑料模具
