• 塑料件加工的壁厚对质量的影响

    塑料件加工的壁厚对质量有着显著影响。一、力学性能1. 强度适当的壁厚可以提供足够的强度。如果壁厚过薄,塑料件在承受外力时容易发生破裂、变形。例如,在一些需要承受一定压力的塑料容器中,壁厚不足可能导致容器在灌装或运输过程中破裂,影响产品的使用性能和安全性。而壁厚过厚,虽然强度有所增加,但可能会导致内部应力集中,使塑料件在冷却过程中产生翘曲、缩痕等缺陷,同样降低了产品的质量。2. 刚性合理的壁厚有助于

    2024-10-22 塑料件壁厚问题

  • 如何提高塑料模具的精密度?

    提高塑料模具的精密度可以从以下几个方面入手:一、设计环节1. 合理的结构设计:确保模具的结构稳定,能够承受注塑过程中的压力和温度变化。例如,采用加强筋、支撑柱等结构来增强模具的刚性。设计合理的冷却系统,保证模具温度均匀,减少因温度不均导致的尺寸变化。冷却水道的布局应充分考虑模具的形状和注塑件的特点,确保冷却效果良好。2. 精确的尺寸计算:根据塑料材料的收缩率、注塑工艺参数等因素,准确计算模具型腔和

    2024-10-19 塑料模具精密度问题

  • PA6材料的优缺点

    PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龙 6。一、优点较高的强度:具有较高的抗拉、抗压强度,比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,可用于制造对强度要求较高的结构部件,如汽车零部件、机械部件等。良好的韧性:在受到外力冲击时,能够吸收能量并保持较好的完整性,抗冲击强度比一般塑料高,适用于一些需要承受冲击载荷的场合。突出的耐疲劳性:制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度,在周期性疲劳作用明显的场合应用广

    2024-10-17 PA6

  • 注塑件为什么会出现凹陷及缩痕?

    注塑件出现凹陷及缩痕的原因主要有以下几个方面:一、材料因素1、材料收缩率大不同的塑料材料具有不同的收缩率。如果选用的材料收缩率较大,在注塑成型后冷却过程中,容易产生较大的体积收缩,从而导致凹陷和缩痕的出现。例如,一些结晶性塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,其收缩率相对较大,相比之下,非结晶性塑料如聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等收缩率较小。在选择材料时,应根据产品的具体要求和使用环境,合

    2024-10-15 注塑机凹陷和缩痕问题

  • 注塑模具的保养技巧

    注塑模具的良好保养可以延长其使用寿命、提高生产效率和产品质量。一、生产前保养检查模具外观仔细查看模具表面是否有锈蚀、划痕、变形等情况。若发现问题,应及时进行处理,如除锈、抛光或修复变形部位。检查模具的冷却水孔、顶杆孔等通道是否畅通,如有堵塞应及时清理。清洁模具使用专用的模具清洗剂和软布,将模具表面的油污、灰尘、脱模剂残留等清洗干净。确保模具表面清洁,以免影响制品的外观质量。对于复杂结构的模具,可使

    2024-10-12 注塑模具保养

  • 双色模具设计及注塑的注意事项

    一、双色模具设计注意事项(一)模具结构方面1. 分型面设计合理确定分型面位置,对于双色模具,由于需要进行两次注塑,分型面要兼顾两种塑料材料的成型要求。例如,在设计时要考虑第一次注塑部分的脱模方式,不能影响第二次注塑时的合模和塑料流动。分型面应尽量简单、平整,避免出现复杂的形状,以减少模具加工难度和提高注塑时的密封性。2. 模腔布局根据产品的形状和尺寸,优化模腔布局。双色产品的不同颜色或材质部分在模

    2024-10-09 双色注塑模具

  • 注塑机常见故障的处理方法

    一、油泵马达及油泵启动,但不起压力。1,油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。2,杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。3,压力油不洁,杂物积聚于滤油器表面,防碍压力油进入泵——清洗滤油器,更换压力油。4,油泵内部漏油,原因使用过久,内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。5,油唧桶,油喉及接头漏油——消除泄露地方。6,油制卡死——检查油制阀芯是否活

    2024-10-07 注塑机故障问题

  • PPA材料的优缺点

    PPA(聚邻苯二甲酰胺(Polyphthalamide)PPA塑料中文名为:耐高温尼龙,材料的优点包括:高温性能优异:热变形温度高达 300°C 以上,连续使用温度可达 170°C,能在高温环境下保持良好的性能,并且具有高耐热性,可显现优异的耐焊接性。机械性能良好:具有抗拉强度高、弯曲模量高、硬度大的特点,能承受长期的拉伸蠕变,在高温下仍可维持相当高的模数,例如在 120°C 时的模量为 23°C

    2024-09-25 PPA

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