模具表面处理技术是指通过特定的方法和工艺，对模具表面进行处理，以改善其性能和质量。以下是一些常见的模具表面处理技术：一、渗氮1. 原理：把模具置于含氮的介质中，在一定温度和压力下，使氮原子渗入模具表面。这一过程通常在 500 - 600℃的温度范围进行。例如，对于一些热作模具钢，在渗氮炉中通入氨气，氨气在高温下分解产生氮原子，氮原子逐渐向模具表面扩散并与模具中的合金元素结合，形成各种氮化物，如氮化
2024-11-06 模具表面处理
一、材料干燥1. 干燥的重要性a. ABS 树脂是一种吸湿性材料，在生产、储存和运输过程中，容易从周围环境中吸收水分。水分的存在会对注塑成型过程及制品质量产生严重影响。b. 在注塑过程中，水分会在高温下变成水蒸气，导致制品内部产生气泡。这些气泡会降低制品的机械性能，如强度和韧性，还可能使制品表面出现流纹、银纹等缺陷，严重影响外观质量。而且，过多的水分还可能引起材料在料筒内的水解反应，使材料性能劣化
2024-11-04 ABS注塑成型
一、概述测试样条注塑模具是用于制造测试样条的专用模具。这些测试样条在材料科学、工程等领域有着重要作用，可用于评估材料的各种性能，如机械性能、热性能等。二、材料要求1. 高强度和高硬度模具在承受注塑压力、合模力等外力作用下不能发生变形。例如，在注塑过程中，当塑料熔体以较高压力注入型腔时，如果模具材料强度不够，型腔可能会被撑开，导致样条尺寸偏差。对于一些大型或高压注塑的测试样条模具，材料的屈服强度一般
2024-10-28 测试样条
PA11和PA12都是尼龙的一种,也称为聚酰胺11和聚酰胺12。它们都是热塑性聚合物,但是它们的原料来源、物理性能和价格都有所不同。区别如下：一、原料来源1. PA11：是一种生物塑料聚酰胺，其原料来源于蓖麻油等可再生资源，这使得 PA11 的生产具有一定的可持续性，对环境的影响相对较小。不过，其原料供应可能会受到农作物产量以及收割季节等因素的影响。2. PA12：主要由石油材料培育而成，是一种合
2024-10-23 PA11、PA12
塑料件加工的壁厚对产品质量有着显著影响。一、力学性能1. 强度适当的壁厚可以提供足够的强度。如果壁厚过薄，塑料件在承受外力时容易发生破裂、变形。例如，在一些需要承受一定压力的塑料容器中，壁厚不足可能导致容器在灌装或运输过程中破裂，影响产品的使用性能和安全性。壁厚过厚，虽然强度有所增加，但可能会导致内部应力集中，使塑料件在冷却过程中产生翘曲、缩痕等缺陷，同样会降低产品的质量。2. 刚性合理的壁厚有助
2024-10-21 塑料件壁厚问题
PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龙 6。一、优点较高的强度：具有较高的抗拉、抗压强度，比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，可用于制造对强度要求较高的结构部件，如汽车零部件、机械部件等。良好的韧性：在受到外力冲击时，能够吸收能量并保持较好的完整性，抗冲击强度比一般塑料高，适用于一些需要承受冲击载荷的场合。突出的耐疲劳性：制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度，在周期性疲劳作用明显的场合应用广
2024-10-17 PA6
注塑模具的良好保养可以延长其使用寿命、提高生产效率和产品质量。一、生产前保养检查模具外观仔细查看模具表面是否有锈蚀、划痕、变形等情况。若发现问题，应及时进行处理，如除锈、抛光或修复变形部位。检查模具的冷却水孔、顶杆孔等通道是否畅通，如有堵塞应及时清理。清洁模具使用专用的模具清洗剂和软布，将模具表面的油污、灰尘、脱模剂残留等清洗干净。确保模具表面清洁，以免影响制品的外观质量。对于复杂结构的模具，可使
2024-10-12 注塑模具保养
一、双色模具设计注意事项（一）模具结构方面1. 分型面设计合理确定分型面位置，对于双色模具，由于需要进行两次注塑，分型面要兼顾两种塑料材料的成型要求。例如，在设计时要考虑第一次注塑部分的脱模方式，不能影响第二次注塑时的合模和塑料流动。分型面应尽量简单、平整，避免出现复杂的形状，以减少模具加工难度和提高注塑时的密封性。2. 模腔布局根据产品的形状和尺寸，优化模腔布局。双色产品的不同颜色或材质部分在模
2024-10-10 双色注塑模具
