型腔粘料是注塑生产中最常见、最影响效率的故障之一，不仅会直接造成生产中断、制品报废，还可能划伤模具型腔表面、损坏顶出机构，甚至引发连锁质量问题。粘料现象本质上是制品与型腔之间的粘附力大于制品自身强度或顶出力，其成因涉及模具设计、注塑工艺、原料特性及设备维护等多个维度。要彻底解决型腔粘料问题，必须遵循 “应急处理、原因排查、根本解决、长效预防” 的全流程思路，既要快速恢复生产，更要从根源上杜绝问题反
2026-02-06 塑料模具
PP（聚丙烯）材料流动性好、腐蚀性低、收缩率中等，对模具钢材的核心要求是耐磨性、抛光性、易加工性与成本平衡，需结合制品精度、表面要求、生产规模及模具寿命综合选型，以下是分场景的钢材选择方案及核心要点：一、按制品表面要求选钢材1. 普通外观制品（无高光、无纹理，如日用品、工业结构件）优先选择性价比高、易加工的预硬型塑胶模具钢，兼顾生产效率与基础性能，无需额外热处理，缩短模具制作周期。P20（718S
2026-02-06 注塑模具厂
UHMWPE（超高分子量聚乙烯，Ultra-High Molecular Weight Polyethylene）是分子量极高（通常 100 万以上）的线性聚乙烯，分子链极长、缠结紧密，具备极致的耐磨性、抗冲击性、耐低温性与耐化学腐蚀性，密度略高于普通 HDPE，是耐磨、抗冲击、低摩擦工况的核心特种材料，广泛应用于机械、矿山、纺织、医疗、体育等领域。UHMWPE 密度主要受分子量、聚合工艺及填充改
2026-02-05 注塑模具生产厂家
GPPS（通用级聚苯乙烯，General Purpose Polystyrene）是苯乙烯单体均聚而成的透明热塑性塑料，分子链刚性大、无支链，具备优异的透明性、加工流动性与电绝缘性，密度处于通用塑料中偏低区间，是日用品、包装、电子配件、玩具领域的传统核心材料。GPPS 密度主要受聚合工艺、分子量影响，纯料密度极稳定，填充、增强改性后小幅上浮，精准密度是透明制品轻量化与成型设计的基础。纯 GPPS：
2026-02-05 塑胶模具厂家
PEEK（聚醚醚酮，Polyether Ether Ketone）是半结晶型高性能特种工程塑料，分子链含酮基与醚键交替结构，具备极致的耐热性、机械强度、耐化学腐蚀性与生物相容性，密度处于特种工程塑料中适中区间，是航空航天、汽车、电子、医疗、石油化工等高端领域的核心材料。PEEK 密度主要受聚合工艺、结晶度及填充改性影响，纯料密度稳定，玻纤、碳纤填充后显著上升，精准密度是高端精密部件轻量化与强度平衡
2026-02-05 塑料模具厂家
HDPE（高密度聚乙烯，High-Density Polyethylene）是低压配位聚合而成的聚乙烯，分子链线性度高、支链极少，结晶度高，具备优异的刚性、强度、耐化学性与耐应力开裂性，密度是聚乙烯中最高的通用品类，是管材、注塑制品、中空容器、拉丝、薄膜的核心结构材料。HDPE 密度主要受聚合工艺、分子量分布及支链调控影响，纯料密度区间清晰，填充、增强改性后明显上浮，精准密度是结构件强度、容器承压
2026-02-05 注塑模具厂家
MDPE（中密度聚乙烯，Medium-Density Polyethylene）是密度介于 LDPE 与 HDPE 之间的聚乙烯品类，分子链支化度适中，结晶度中等，兼具柔韧性与刚性，耐应力开裂性、耐低温性与加工性均衡，是燃气管道、饮用水管、包装薄膜、注塑结构件的优质材料。MDPE 密度主要受聚合工艺、乙烯分压及支链调控影响，纯料密度区间稳定，增强或填充改性后小幅上升，精准密度是管材承压、薄膜性能调
2026-02-05 塑胶模具厂
LDPE（低密度聚乙烯，Low-Density Polyethylene）是高压自由基聚合而成的聚乙烯，分子链含大量长支链，结晶度低，具备优异的柔韧性、透明性与加工流动性，密度是聚乙烯中最低的品类，是薄膜、软管、涂层、注塑软制品的传统核心材料。LDPE 密度主要受聚合压力、支链化程度影响，纯料密度区间极窄，填充改性后小幅上浮，精准密度是软质制品设计与加工的基础。纯 LDPE：0.910–0.915
2026-02-05 塑料模具厂
