薄壁注塑件常用塑料有哪些

薄壁注塑件通常指壁厚在 0.2~1.5mm 之间的注塑制品，其成型对塑料的流动性、力学强度、成型收缩率要求严苛，需兼顾快速充模、保型性好、制品不易变形的特点。以下是行业内公认的薄壁注塑件常用塑料及适用场景，涵盖通用塑料、工程塑料及改性塑料三大类。

一、通用塑料类

通用塑料成本较低、流动性优异，是薄壁注塑件的基础选材，适用于包装、日用品等低应力场景。

聚丙烯（PP）

PP 具有极佳的流动性（熔体流动速率 MFR 可达 10~100g/10min），熔融状态下粘度低，能快速填充薄壁型腔，且成型收缩率稳定（1.0%~2.5%），制品尺寸精度可控。同时 PP 密度小、耐化学性好，适合制作一次性薄壁餐盒、饮料杯、包装托盘等，通过添加成核剂改性后，还可提升其刚性和耐热性，满足更高要求的薄壁件生产。

低密度聚乙烯（LDPE）

LDPE 流动性极佳，熔体粘度低，充模阻力小，尤其适合成型厚度＜0.5mm 的超薄壁制品，如塑料薄膜、薄壁购物袋、食品包装内衬等。其柔韧性好，制品不易脆裂，但刚性不足，不适合承受载荷的薄壁结构件。

聚苯乙烯（PS）

PS 为非结晶型塑料，流动性优异（MFR 5~30g/10min），且透明性好，成型后制品表面光洁，适合制作薄壁透明包装盒、文具外壳、电子元件托盘等。普通 PS 脆性较大，高抗冲聚苯乙烯（HIPS）通过改性提升了韧性，可用于制作薄壁家电外壳等承受轻微冲击的制品。

二、工程塑料类

工程塑料具备优异的力学性能和耐热性，适合制作承受载荷、有精度要求的薄壁结构件，广泛应用于电子、汽车、医疗器械领域。

丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）

ABS 兼具刚性、韧性和流动性，熔体流动速率适中（MFR 1~10g/10min），能平衡薄壁件的成型难度和力学性能，是薄壁注塑件的常用工程塑料。其制品尺寸稳定性好，表面可进行电镀、喷涂等二次加工，适合制作薄壁家电外壳、汽车内饰件、电子连接器外壳等，通过玻纤增强改性后，还可进一步提升强度，用于更复杂的薄壁结构件。

聚碳酸酯（PC）

PC 具有高抗冲击性、透明性和耐热性，虽然纯 PC 流动性一般（MFR 2~10g/10min），但通过共聚或添加流动改性剂后，可满足薄壁件成型需求。PC 薄壁制品强度高、耐候性好，适合制作手机外壳、笔记本电脑外壳、光学仪器薄壁部件等，缺点是成型收缩率较低（0.5%~0.8%），需精准控制模具温度和保压参数，避免制品翘曲。

聚酰胺（PA，尼龙）

PA 属于结晶型工程塑料，常见的 PA6、PA66 流动性优异（MFR 5~50g/10min），熔融状态下粘度低，能快速填充薄壁型腔，且强度高、耐磨性好。PA 薄壁制品适合制作电子连接器、汽车薄壁齿轮、医疗器械部件等，但其吸水率较高，成型前需充分干燥，否则易出现银纹、气泡等缺陷。

聚甲醛（POM）

POM 刚性强、耐磨性极佳，流动性良好（MFR 1~20g/10min），成型收缩率稳定（1.5%~3.0%），适合制作薄壁精密机械零件，如齿轮、卡扣、连接件等。POM 薄壁件耐疲劳性好，可长期承受反复载荷，缺点是耐热性一般，不宜用于高温环境下的薄壁制品。

三、改性塑料类

针对薄壁注塑件的特殊需求，通过填充、共聚、增韧等改性手段优化的塑料，能更好地适配成型工艺和使用场景。

玻纤增强塑料

玻纤增强 PP、ABS、PA 等是薄壁结构件的优选材料，玻纤的加入可显著提升塑料的刚性、强度和耐热性，同时降低成型收缩率，避免薄壁件变形。例如玻纤增强 PA 可用于制作汽车薄壁保险杠支架，玻纤增强 PP 可用于制作薄壁家电结构件。

PC/ABS 合金

PC/ABS 合金兼顾了 PC 的高抗冲击性和 ABS 的优异流动性，成型难度低于纯 PC，适合制作薄壁汽车内饰件、电子设备外壳等复杂结构件，是薄壁注塑领域应用广泛的改性塑料之一。

高流动改性塑料

通过化学改性提升熔体流动速率的塑料，如高流动 PP、高流动 ABS，其 MFR 可达普通塑料的 2~3 倍，能实现超薄壁（壁厚＜0.5mm）制品的快速充模，且制品表面光洁，无熔接痕缺陷，适合大规模量产的薄壁包装件和电子元件。