PA6 产品如何选择模具钢

PA6 也就是尼龙 6，具有熔点低、易吸水、带有一定玻纤增强、腐蚀性较强、对模具耐磨性要求高等特点，模具钢选择直接影响模具寿命、产品外观、尺寸精度和维护成本。下面按照你要的格式，给你一份车间与设计都能直接用的完整选型指南。

一、PA6 纯料与玻纤增强的区别

对模具钢的影响纯 PA6 材料磨损小、腐蚀性弱，对模具钢要求主要是抛光性、韧性和稳定性。玻纤增强 PA6 因为玻纤硬度高、流动性强，会对型腔、型芯、流道、浇口产生强烈冲刷磨损，同时高温熔融状态下会释放酸性气体，具有一定腐蚀作用，模具钢必须同时满足高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性这几个条件，否则模具很快出现拉伤、冲蚀、生锈、尺寸超差等问题。一般来说，玻纤含量越高，模具钢硬度与耐磨性要求就越高。

二、按产品类型与产量选择

模具钢小批量、无外观要求、纯 PA6 产品可以选用 P20、718H 预硬钢，这类材料无需热处理，加工后直接使用，成本低、周期短，适合产量低于 30 万模次、结构简单的产品。中等批量、外观要求一般、有轻微玻纤的 PA6 产品适合选用 NAK80，硬度均匀，抛光性能好，可达镜面效果，耐腐蚀与耐磨性优于 718H，适合 50 到 100 万模次的产品。大批量、高玻纤增强、高寿命要求的 PA6 产品必须选用淬火回火钢，例如 S136、S136H、SKD61、H13，经过热处理后硬度高、耐磨、耐腐蚀，可满足 100 万模次以上生产需求。

三、按外观要求选择

模具钢高外观、镜面、透明或哑光 PA6 产品优先选择 S136、S136H、NAK80，这类材料纯净度高、组织均匀，抛光后可达到高镜面效果，不会出现料纹、麻点，适合外壳、装饰件、外观件。普通外观、结构件、内部件可以选用 718H、718、P20，满足基本光泽度要求，性价比更高，适合对表面没有高要求的结构功能件。

四、按模具型腔结构选择

模具钢薄壁、深腔、复杂结构的 PA6 产品，模具钢需要具备良好的韧性与加工性能，避免开裂、变形，优先选择韧性好、稳定性高的 718H、NAK80、S136H。流道、浇口、入子、镶件等受冲刷最严重的位置，即使模架用普通钢材，这些部位也建议使用硬度高、耐磨的材料，例如 SKD61、S136，防止长期生产后出现冲蚀、缩痕、飞边。

五、耐腐蚀性与防锈性选择

PA6 在高温注塑时会释放微量酸性气体，尤其在潮湿环境下模具容易生锈、腐蚀。长期使用、湿度大、无人值守生产的模具，建议直接选用 S136、S136H 不锈钢，防锈性能好，无需频繁防锈处理，维护成本低。短期生产、环境干燥、保养及时的模具，可以使用 718H、NAK80，配合日常防锈油使用，控制成本。

六、常用模具钢对 PA6 的适用总结

P20 适合低要求、低产量、纯 PA6、非外观件，成本最低。718H 适合中等产量、一般外观、纯 PA6 或低玻纤产品，通用性强。NAK80 适合中高产量、要求抛光、无高玻纤的外观件，易加工、好抛光。S136H 适合高产量、高镜面、耐腐蚀、有玻纤的 PA6 产品，综合性能强。SKD61、H13 适合高玻纤增强、高磨损、高寿命模具，耐磨性突出。S136 淬火款适合超大批量、高镜面、高腐蚀、高要求的高端 PA6 制品，寿命最长。

七、最终选型

建议纯 PA6、外观一般、产量低于 50 万模次，选择 718H。PA6 外观件、要求抛光、产量 50 到 100 万模次，选择 NAK80。PA6 加玻纤、高寿命、防锈要求高，选择 S136H。高玻纤增强、长期量产、高磨损产品，选择 SKD61 或淬火 S136。只要按照产品是否加玻纤、产量高低、外观要求、是否防锈这四个关键点对照选择，就能保证模具稳定耐用、产品质量一致、维护成本最低。