塑胶模具钢材硬度对照表

2026-02-06 09:09:15 塑胶模具

塑胶模具钢材的硬度直接影响模具的耐磨性、抛光性、加工难度及使用寿命,以下是常用钢材的标准硬度范围、适用场景及性能特点,方便选型与工艺参考。

钢材牌号硬度(HRC)热处理适用场景性能特点
45#钢18~22(调质)简单调质样品模、小批量试制低成本易加工,耐磨防锈差
P20/718S28~32预硬免处理普通PP/ABS、家电外壳性价比高,易切削通用
P20+Ni30~35预硬免处理大型、高韧性塑胶模P20基础上提升韧性
718H33~37预硬免处理家电面板、中等表面制品综合均衡,蚀纹抛光优
NAK8035~40预硬免处理高光、透明、精密件无砂眼,抛光性优异
S136H30~35预硬免处理食品/医疗、潮湿环境不锈钢,耐腐蚀防锈
S136/STAVAX50~55专业淬火高镜面、长寿命模具高纯净,耐磨耐腐蚀
H13/SKD6148~52专业淬火加玻纤、大批量生产韧性好,抗疲劳抗热裂
1.234448~52专业淬火通用高要求塑胶模综合优,耐磨韧性均衡
DC5360~62专业淬火高玻纤、超耐磨模具硬度极高,耐磨性超强
1.231630~35/50~55预硬/淬火可选食品/医疗、耐腐蚀模具不锈钢,性价比高

总结:硬度与模具性能的关系

硬度越低(<30HRC):加工越容易,成本越低,但耐磨性差、易变形,适合小批量或试制模具。

中等硬度(30~40HRC):加工性与耐磨性平衡,是塑胶模具的主流选择,适合绝大多数中批量生产。

高硬度(>48HRC):耐磨性、抛光性、寿命大幅提升,但加工难度大、成本高,需专业热处理,适合大批量、高要求、加玻纤或透明件模具。


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