汽车配件金属包胶注塑模具，是金属与塑料复合成型的关键工具。借哈夫滑块、热流道温控等设计，让金属嵌件（公差 ±0.02mm ）与塑料层无缝结合，避免熔接痕等缺陷，像汽车门把手模具，铝合金基材包 TPE 软胶，成型周期 45 - 60 秒，效率显著。
金属包胶注塑模具核心在材料兼容与热管理。针对铝合金、不锈钢等基材，设定位卡槽、排气通道防移位与气体滞留，借分区温控让塑料熔体接触金属面快速固化，形成 8 - 12MPa 结合强度复合层，适配齿轮箱密封件、节气门壳体等，耐 - 40℃至 150℃环境。
汽车轻量化趋势下，金属包胶注塑模具凭 “以塑代钢” 减重，如钢塑复合轴承座，减重 40% 仍保载荷能力。还支持复杂功能集成，像金属支架包导电塑料，一体实现结构与电磁屏蔽，简化装配，正助力新能源汽车电池包、电机壳体等关键部件制造升级。
