常用食品级塑料的合规标准
食品级塑料的合规性核心在于确保材料在与食品接触过程中不会迁移有害物质，保障食品安全。全球主要有中国 GB 4806 系列、欧盟 (EU) No 10/2011、美国 FDA 21 CFR 等权威标准体系，以下是详细解读。
一、中国核心标准体系（GB 4806 系列）
1. 基础框架标准
GB 4806.1-2016：食品接触材料及制品通用安全要求，规定了基本安全原则和通用技术指标
GB 4806.7-2023：食品接触用塑料材料及制品（2024 年 9 月 6 日实施，替代 GB 4806.6-2016 和 GB 4806.7-2016），整合了树脂和制品标准，新增淀粉基塑料类别
GB 31604 系列：迁移试验方法标准，包括总迁移量、特定迁移量等检测方法
GB 9685-2016：食品接触材料及制品用添加剂使用标准，规定了允许使用的添加剂种类和限量
2. 关键技术要求
关键技术要求包含多类核心指标：感官层面需无异味、异臭、异物且色泽正常，用于排除材料自身不良影响；总迁移量一般材料≤10mg/dm²、婴幼儿相关制品等≤60mg/kg，可评估材料整体稳定性；水性模拟物中高锰酸钾消耗量≤10mg/kg，能反映可迁移小分子有机物的影响；重金属（以 Pb 计）≤0.01mg/kg，用于控制有毒重金属迁移风险；特定迁移量针对塑化剂、双酚 A 等数百种物质设定限值，实现高风险物质的精准管控；芳香族伯胺迁移总量检出限为 0.01mg/kg，可管控潜在致癌物质的迁移。
3. 原料与添加剂规范
标准明确了187 种可用于食品接触用塑料制品的树脂类型，包括聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、聚苯乙烯 (PS)、聚对苯二甲酸乙二酯 (PET) 等。添加剂必须符合 GB 9685 规定，植物纤维填料制品需按添加剂新品种申请授权，淀粉基塑料中淀粉应为食用级，含量≥40%。
二、国际主要合规标准
1. 欧盟标准体系
EC 1935/2004：框架法规，要求材料不得危害健康或改变食品特性，强调可追溯性和 GMP 规范
(EU) No 10/2011：塑料材料及制品专项标准，总迁移量要求与中国一致，双酚 A 迁移量要求更严格（≤1μg/kg，婴儿奶瓶禁止使用）
德国 LFGB：食品和饲料法典，感官测试和迁移要求严格，模拟实际使用条件全面评估材料安全性
2. 美国 FDA 标准
美国 FDA 通过21 CFR 第 177 部分对塑料材料实施分类管控，明确规定各种塑料树脂、添加剂的使用范围和限量要求：
聚乙烯 (PE)：21 CFR §177.1520，规定了允许使用的添加剂及最大残留量
聚丙烯 (PP)：21 CFR §177.1520，明确可使用的增塑剂、催化剂等
聚碳酸酯 (PC)：对双酚 A 残留有严格限制，婴儿奶瓶已禁止使用含双酚 A 材料
FDA 标准特点是强调材料不应对食品产生异味、颜色或成分改变，同时注重材料在实际使用条件下（如温度、酸碱度变化）的稳定性。
3. 其他国际标准
日本：食品卫生法和厚生劳动省公告，对塑料材料及添加剂有详细规定
韩国：食品器具、容器和包装卫生标准，与中国 GB 4806 系列标准有较多相似之处
三、常用食品级塑料的专项合规要求
1. 聚乙烯 (PE)
分类：低密度聚乙烯 (LDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE)、线性低密度聚乙烯 (LLDPE)
合规要点：增塑剂含量不得超过 0.1%，适用于制作保鲜膜、塑料袋、饮料瓶内衬等，不适合高温使用（建议≤80℃）
国际认证：FDA 21 CFR §177.1520，欧盟 (EU) No 10/2011
2. 聚丙烯 (PP)
合规优势：唯一可微波加热的塑料材质，耐高温性好（≤120℃），稳定性强，适合制作餐盒、酸奶杯等重复使用餐具
特殊要求：需控制催化剂残留，添加剂使用符合 GB 9685 规定，重金属迁移量严格控制在≤0.01mg/kg
应用限制：避免长时间接触高脂肪食品，防止添加剂迁移风险增加
3. 聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)
主要应用：饮料瓶、食品包装膜等一次性使用产品
合规重点：控制单体对苯二甲酸和乙二醇迁移量，重金属残留限值严格，禁止重复使用（尤其是装酸性或高温液体）
国际标准：欧盟规定 PET 瓶中乙醛残留量≤1ppm，保障食品风味不受影响
4. 聚苯乙烯 (PS)
分类：通用聚苯乙烯 (GPPS) 和发泡聚苯乙烯 (EPS)
合规要点：控制苯乙烯单体迁移量（≤0.05mg/kg），发泡制品需确保无残留发泡剂影响食品，不适合高温使用（≤70℃）
应用限制：避免接触油性食品，防止苯乙烯单体迁移风险增加
5. 聚碳酸酯 (PC)
合规挑战：双酚 A 迁移风险管控，中国标准规定双酚 A 迁移量≤0.05mg/kg，欧盟要求≤1μg/kg，婴儿奶瓶已全面禁止使用含双酚 A 的 PC 材料
适用场景：仅限制作成人使用的食品接触制品，且需明确标注使用温度限制（≤100℃）
6. 其他特殊食品级塑料
聚乳酸 (PLA)：生物降解塑料，需符合淀粉基塑料要求，淀粉含量≥40%，添加剂符合 GB 9685 规定
热塑性弹性体 (TPE)：未经硫化的热塑性弹性体材料可用于食品接触，需符合 GB 4806.7-2023 标准，控制增塑剂和重金属迁移风险
四、合规认证与标识要求
1. 中国市场合规流程
原料采购：选择符合 GB 4806.7-2023 标准的树脂和添加剂，索取供应商合规证明
生产控制：遵循 GMP 规范，严格控制生产工艺参数，避免材料污染
检测认证：委托具备资质的第三方检测机构进行全项目检测，获取合规检测报告
标识标注：产品需标注 "食品接触用"、材质名称、使用温度范围、是否可微波等信息，婴幼儿产品需额外标注适用年龄范围
2. 国际市场认证要点
欧盟市场：需通过 (EU) No 10/2011 合规检测，产品标注 "符合 EC 1935/2004"
美国市场：需符合 FDA 21 CFR 第 177 部分要求，通过 FDA 食品接触材料检测认证
全球市场：可考虑通过NSF 认证、LFGB 认证等国际权威认证，提升产品全球认可度
五、合规趋势与注意事项
标准升级趋势：全球标准均向更严格方向发展，如中国 GB 4806.7-2023 整合了树脂和制品标准，双酚 A 限值从 0.6mg/kg 降至 0.05mg/kg；欧盟对部分高风险物质实施 "零容忍" 政策
使用场景匹配原则：
高温使用（如微波炉、洗碗机）：优先选择 PP 材质，避免使用 PE、PS 等不耐高温材料
油性食品接触：控制 PC、PS 等材料使用，优先选择 PE、PP 等稳定性更好的材质
重复使用产品：必须通过严格的耐久性测试，确保长期使用中有害物质迁移量稳定在限值内
常见合规误区：
仅关注材质而忽视添加剂合规性：添加剂是迁移风险的重要来源，必须符合 GB 9685 标准
忽视使用条件限制：同一材料在不同温度、酸碱度条件下迁移行为差异显著，需严格遵循产品标注的使用范围
混淆食品级与普通塑料：食品级塑料需通过专项检测认证，普通塑料即使外观相似也可能存在高风险物质迁移问题
食品级塑料的合规性是保障食品安全的重要防线，企业需全面理解并严格执行相关标准，从原料采购、生产控制到成品检测的全流程建立合规管理体系，同时消费者也应通过正规渠道购买标注 "食品接触用" 的塑料制品，遵循使用说明，共同守护食品安全。
