常用塑料的收缩率

塑料收缩率是注塑模具设计与制品生产的核心工艺参数，直接决定模具型腔尺寸的精准计算、制品的尺寸稳定性及装配精度。不同品类的塑料因分子结构、结晶度、改性配方的差异，收缩率范围存在显著区别，尤其结晶型塑料与非结晶型塑料的收缩率差距明显，而添加玻纤等填充剂的增强型材料，更能大幅降低收缩率并改善各向异性问题。

一、通用塑料

PE（聚乙烯）：1.5%–3.0%（LDPE 1.8%–2.5%，HDPE 1.5%–2.2%，LLDPE 1.6%–2.4%）

PP（聚丙烯）：1.0%–2.5%（均聚 PP 1.5%–2.2%，共聚 PP 1.0%–1.8%）

PVC（聚氯乙烯）：0.4%–0.8%（硬质 PVC 0.5%–0.7%，软质 PVC 0.6%–1.0%）

PS（聚苯乙烯）：0.4%–0.7%（通用 PS 0.5%–0.6%，HIPS 0.5%–0.8%）

SAN（苯乙烯 - 丙烯腈共聚物）：0.3%–0.6%

GPS（透明聚苯乙烯）：0.4%–0.7%

二、工程塑料

ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）：0.4%–0.7%（普通级 0.5%–0.6%，增强级 0.3%–0.5%）

PC（聚碳酸酯）：0.5%–0.7%（普通 PC 0.6%，增强 PC 0.2%–0.4%）

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：1.2%–2.0%（未增强 1.5%–2.0%，增强级 0.2%–0.6%）

PA6（聚酰胺 6）：1.5%–2.5%（未增强 1.8%–2.2%，增强级 0.3%–0.8%）

PA66（聚酰胺 66）：1.0%–2.0%（未增强 1.2%–1.8%，增强级 0.2%–0.6%）

POM（聚甲醛）：1.8%–2.5%（均聚 POM 2.0%–2.5%，共聚 POM 1.8%–2.2%）

PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：0.2%–0.8%

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：1.2%–2.0%（未增强 1.5%–1.8%，增强级 0.3%–0.7%）

PPO（聚苯醚）：0.5%–0.8%（未增强 0.6%–0.8%，增强级 0.2%–0.4%）

PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）：0.8%–1.5%（增强级 0.3%–0.5%）

三、特种工程塑料

PEEK（聚醚醚酮）：1.2%–1.8%（未增强 1.5%，增强级 0.2%–0.5%）

PSU（聚砜）：0.5%–0.7%

PVDF（聚偏氟乙烯）：1.0%–1.5%

LCP（液晶聚合物）：0.1%–0.3%（低收缩特性，增强级＜0.2%）

PPA（聚邻苯二甲酰胺）：0.3%–0.8%（增强级 0.2%–0.5%）

PTFE（聚四氟乙烯）：2.0%–4.0%

四、热塑性弹性体

TPU（聚氨酯）：0.5%–1.5%（硬度越高，收缩率越低）

TPE（热塑性弹性体）：0.8%–1.5%

TPR（热塑性橡胶）：1.0%–2.0%

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物）：1.5%–3.0%（VA 含量越高，收缩率越大）

五、塑料合金

PC/ABS 合金：0.4%–0.6%

PC/PBT 合金：0.6%–1.0%

ASA（丙烯腈 - 苯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物）：0.4%–0.7%

六、热固性塑料

PF（酚醛塑料）：0.2%–0.8%

EP（环氧树脂）：0.1%–0.5%（加填料后＜0.3%）

UPR（不饱和聚酯树脂）：0.3%–1.0%

MF（三聚氰胺甲醛树脂）：0.2%–0.6%

UF（脲醛树脂）：0.3%–1.0%

备注

收缩率为注塑成型常规范围，实际受配方、成型工艺（温度、压力、冷却时间）、制品结构影响；

增强级材料（含玻纤 / 碳纤）收缩率显著低于未增强级，且沿流动方向与垂直方向收缩率存在差异（相差 0.1%–0.3%）。