模具钢 S136 与 NAK80 性能对比及选型指南
S136 与 NAK80 是塑胶模具行业应用十分广泛的两款高端镜面模具钢，二者都拥有优秀的抛光能力，多用于外观件、透明件精密注塑模具，
但钢材基体属性差异巨大，在硬度处理、耐腐蚀、加工周期、适用原料以及模具寿命上存在明显区分，很多模具设计与采购人员容易出现
选型混淆，错选钢材会直接带来模具生锈、抛光达不到要求、量产寿命不足、工期延误等一系列实际问题，充分掌握两款钢材的核心性能
差异，结合产品原料、外观标准、生产模次、项目交期综合判断，才可以选出适配项目需求的模具钢材。
一、S136 与 NAK80 基础材质与热处理特性对比
S136 属于马氏体不锈模具钢，依靠电渣重熔冶炼提升钢材纯净度，出厂为退火状态，硬度约 HB210‑240，无法直接用于模具成型，必须
完成淬火加回火热处理，热处理后硬度稳定在 HRC48‑52 区间。该钢材热处理变形控制较好，淬火回火之后内部金相组织均匀，铬元素含
量高，是实现防锈耐腐蚀能力的核心基础，热处理工序会增加模具制造周期，同时产生对应的热处理加工成本，模具加工流程一般为开粗、
热处理、再精加工抛光，大尺寸型腔需要充分考量热处理形变预留加工余量。
NAK80 属于镍铝铜系时效硬化预硬模具钢，出厂已经完成时
效硬化处理，供货硬度稳定 HRC38‑42，模具厂商收到材料后可以直接开展 CNC、EDM、抛光加工，不需要额外做淬火回火处理，省去热
处理工序，缩短模具整体加工周期，规避热处理带来的变形风险，大厚度钢材截面内外硬度均匀，不会出现表层与芯部硬度落差大的现象。
但 NAK80 不含高铬防锈成分，本身不具备防锈耐腐蚀能力，即便表面抛光等级很高，潮湿环境或者接触腐蚀性塑胶分解气体时，型腔表面
依然会出现锈蚀麻点，影响塑件外观质量，日常存放与生产过程中需要做好防锈防护处理。
二、抛光加工、机加工性能与模具修复表现差异
两款钢材都可以实现镜面抛光，但是抛光加工的实操体验有明显不同。NAK80 内部杂质少，组织细腻，抛光过程料纹更容易消除，可以轻
松做到 8000‑12000 目高光镜面，雕饰、晒纹蚀纹效果均匀，放电加工后表层硬化层去除简单，后续抛光工作量小，适合外观纹理复杂的精
密模具，切削加工性能优秀，同等硬度条件下切削阻力更低，CNC 精加工表面质量好，焊接修补之后可以通过时效处理恢复原有硬度，改模、
模具磕碰修复操作便捷。
S136 经过热处理之后同样可以达到 SPI‑A1 镜面等级，满足光学透明件生产要求，但抛光工序难度高于 NAK80，处
理不当容易残留细微料纹，对抛光师傅工艺经验要求更高，作为不锈钢材质，切削阻力更大，刀具损耗相比 NAK80 更高，EDM 加工之后表
面会形成高硬度钝化层，需要打磨干净再抛光，焊接修复必须选用不锈钢专用焊材，焊接工艺把控不到位容易出现抛光后局部色差问题。在
晒纹应用场景中，S136 蚀纹纹理稳定性更强，长期注塑生产不易出现纹理磨损发白，NAK80 适合中低模次的外观晒纹模具，超高模次量产
工况下型腔表面纹理会出现磨损衰减。
三、适用工况、原料匹配以及成本寿命选型要点
原料腐蚀性是选型时首要判断条件，PVC、POM、部分添加阻燃剂的塑胶在高温注塑会释放酸性腐蚀性气体，这种工况优先选用 S136，不锈
钢基体可以抵抗化学气体侵蚀，模具水路也不容易锈蚀结垢，潮湿车间环境存放也不需要复杂防锈维护，适配食品接触、医疗类塑胶产品，
透明 PC、PMMA 透镜、水杯等产品，追求长期稳定镜面效果，百万级高模次量产项目，S136 综合使用优势突出。
NAK80 只适合无腐蚀性塑
胶原料，比如 ABS、PS、普通 PP 等非阻燃普通塑胶，项目追求快速开模交付，中低模次量产，对镜面高光外观有较高要求，不接触酸性分
解气体，选用 NAK80 可以压缩模具加工周期，减少热处理相关费用，模具制造成本相比 S136 更低，多用于消费电子外壳、化妆品外壳、普
通透明装饰件，常规适用模次大致 30‑50 万模次区间，超过该模次之后型腔表面容易出现磨损、轻微锈蚀隐患，需要加强模具保养频率。成
本层面来看，NAK80 材料采购单价略低于 S136，同时省去热处理费用，整套模具造价更有优势；S136 材料单价更高，叠加热处理费用，前
期制造成本上升，但耐腐蚀、耐磨性能带来更长的模具服役周期，高模次大批量生产能够摊薄前期投入成本。
总结
S136 和 NAK80 不存在绝对优劣，选型核心围绕塑胶原料腐蚀性、产品外观标准、预估生产模次、模具交付周期四大维度进行权衡。需要接
触腐蚀性塑胶、潮湿生产环境、医疗食品类产品、百万级高模次量产，优先选用 S136，虽然需要增加热处理工序与制造成本，但耐腐蚀与长
期镜面稳定性可以减少后期模具维护返工，降低量产阶段不良风险。
项目使用普通无腐蚀塑胶，追求更快交期，中低模次生产，高光镜面外
观需求，NAK80 凭借预硬免热处理、易抛光易加工的特性，拥有更好的综合性价比。实际项目当中也可以采用差异化选材，型腔核心外观部
位选用目标钢种，非外观模仁镶件选用性价比更高钢材，兼顾模具品质与项目成本，避免盲目追求高端钢材造成预算浪费，也不能一味压缩
成本选错钢材，造成模具提前锈蚀报废。
