注塑机匹配模具厚度尺寸对照表
2026-08-05 09:40:33
注塑模具
卧式注塑机锁模力 - 适配模具厚度通用对照表(单位 mm)
| 锁模吨位 | 拉杆内距(宽×高)mm | 最小模厚mm | 最大模厚mm | 安全模厚区间mm |
|---|---|---|---|---|
| 50T | 360×320 | 150 | 360 | 170~330 |
| 80T | 410×360 | 170 | 420 | 190~390 |
| 120T | 470×420 | 180 | 470 | 200~440 |
| 160T | 470×470 | 180 | 520 | 200~490 |
| 200T | 520×520 | 200 | 530 | 220~500 |
| 250T | 570×570 | 220 | 620 | 240~590 |
| 320T | 660×620 | 250 | 680 | 270~650 |
| 400T | 730×680 | 280 | 720 | 300~690 |
| 470T | 820×800 | 320 | 780 | 340~750 |
| 530T | 880×830 | 330 | 820 | 350~790 |
| 650T | 950×900 | 360 | 880 | 380~850 |
| 800T | 1050×980 | 380 | 950 | 400~920 |
| 1000T | 1150×1050 | 420 | 1050 | 440~1020 |
| 1300T | 1250×1150 | 450 | 1150 | 470~1120 |
| 1600T | 1400×1280 | 480 | 1250 | 500~1220 |
配套使用说明
模具实际总厚度必须介于机型最小、最大模厚之间,严禁模厚小于下限,容易出现锁模不到位、曲肘撑死损坏机铰;模厚超过上限会无法闭合模板、强行锁模造成拉杆拉伸变形。生产实操建议预留 20mm 余量,也就是上表安全区间,兼顾热膨胀与调模余量。
PPS 高温模具受热会产生微量膨胀,模厚取值尽量靠近安全区间中下段,避免升温后模具厚度超标。
立式注塑机通用规则:35T 立式最小模厚 150mm、最大 350mm;85T 立式最小 200mm、最大 450mm。
二板式大型注塑机模厚可调范围更大,同等吨位下最大模厚比曲肘机多出 80~150mm,适配大型汽车模具。
模具长宽尺寸不得超过拉杆内距,模具单边与拉杆保留 15mm 以上间隙,防止合模摩擦拉杆。

选型简易规则
模具闭合总厚度 = 前模板 + 型腔板 + 后模板 + 热流道板厚度之和,计算完成后对照表格选择对应吨位注塑机;热流道模具整体厚度偏大,选型时优先选用最大模厚更大的机型。
