PPA材料的优缺点
PPA(聚邻苯二甲酰胺(Polyphthalamide)PPA塑料中文名为:耐高温尼龙,材料的优点包括:
高温性能优异:热变形温度高达 300°C 以上,连续使用温度可达 170°C,能在高温环境下保持良好的性能,并且具有高耐热性,可显现优异的耐焊接性。
机械性能良好:具有抗拉强度高、弯曲模量高、硬度大的特点,能承受长期的拉伸蠕变,在高温下仍可维持相当高的模数,例如在 120°C 时的模量为 23°C 时模量的 55%;其机械性能优于部分尼龙材料,如 ppa 的弯曲模量比尼龙高 20%,抗张强度比尼龙 6 高 20%,比尼龙 66 也高。经过碳纤维、玻璃纤维增强或改性后的 PPA,强度、模量等性能可进一步提升。
尺寸稳定性佳:吸水率比尼龙 6 或尼龙 66 低很多,尺寸变化小,在潮湿环境中也能保持较好的尺寸稳定性;具有低翘曲性,成型收缩率低。
耐化学腐蚀性强:能够抵御酸、碱、有机溶剂等腐蚀性物质的侵蚀,对汽油、柴油、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有极佳的抗性,即使在 150°C 高温下亦如此;通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液也表现出优秀的抗溶性,但不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。
耐侯性优越:在高紫外线辐射、高湿、高温等极端气候条件下,也适合长期的室外使用,物性降低较少。
其他性能:具有良好的熔融流动性,容易以注射成型来加工,还具有优良的薄壁成型性,适合小零件的加工成型;具有一定的成本优势;环保性能可达到美国 FDA 级;具有较好的可焊接性;电性能良好,如阻燃级 PPA 具有优异的电绝缘性、较高的 HDT(热变形温度)值、高温弯曲模量等。
PPA 材料的局限性主要有:
耐紫外线能力有限:与一些其他高性能工程塑料相比,PPA的耐紫外线能力较弱,可能在长时间暴露于阳光下时出现老化现象。
注塑加工温度高:注塑时熔融温度在 615—650°C 范围内,对加工工艺有较高要求。
成本较高:作为一种高性能工程塑料,PPA的成本可能相对较高,这可能会影响其在一些成本敏感的应用中的使用。
综上所述,PPA材料因其优异的性能,如高强度、耐热性、耐化学性和电绝缘性等,在多个领域中得到广泛应用,尽管存在成本较高和延展性不足的缺点,但其整体优势使其成为许多高性能应用的首选材料。