P20 注塑模具钢材的使用规范
P20(国标 3Cr2Mo、德标 2311)是注塑行业最常用的预硬型模具钢,出厂硬度稳定在 HRC30–36(285–330HB),无需二次淬火即可直接加工,兼具良好切削性、抛光性与韧性,适配中批量、中精度注塑模具。以下从选材、加工、热处理、焊接、使用与维护、质量验收全流程,给出行业公认的规范要求,确保模具寿命与成型质量稳定。
一、选材与适用范围规范
1. 适用场景
P20 优先用于成型 ABS、PP、PE、PS、PC 等普通工程塑料,适配日用品、家电外壳、汽车内饰件、中小型精密模具,模具寿命通常为 10 万–50 万模次;可用于模架 A/B 板、方铁、型腔型芯,也可经表面强化后用于玻纤增强塑料成型。其预硬特性可大幅缩短模具制造周期,降低热处理成本,是性价比极高的通用模具材料。
2. 禁用与限制场景
严禁用于成型 PVC、含氟 / 氯阻燃塑料、高腐蚀性材料,未做表面处理时易生锈,长期接触会导致型腔腐蚀、精度下降。
不适合玻纤含量>30% 的高磨损工况,以及模次>100 万的长寿命模具,此时需升级为 H13、S136 等耐磨、耐腐蚀钢材。
长期工作温度需低于 400℃,避免高温导致硬度骤降,影响模具尺寸稳定性与耐磨性。
截面>400mm 的超大型模具,心部硬度可能低 2–3HRC,需谨慎选用或升级为 718 等含镍材料,以保证整体硬度均匀性。

二、机械加工规范
1. CNC 加工
刀具优先选硬质合金或涂层刀具,粗加工采用大背吃刀量(0.5–1mm)、中低转速,精加工降低进给量(0.05–0.1mm/z)并提高转速,避免崩刃;加工余量单边预留 0.2mm,精加工控制在 0.02–0.05mm,保证尺寸精度;全程使用水溶性切削液降温,及时清理切屑,减少刀具磨损与工件热变形。对于复杂型腔、深腔结构,建议采用分层加工策略,避免刀具颤振导致表面质量下降。
2. 电加工(线切割 / 电火花)
加工后必须做去应力回火(250–300℃保温 2–4 小时),尤其最小尺寸>300mm 的工件,防止加工应力引发变形或开裂;电火花加工后表面会形成变质层,硬度高且脆性大,需抛光至 Ra0.2–0.4μm,避免残留变质层影响塑件外观与脱模。线切割时应合理选择切割路径,减少应力集中,必要时采用多次切割工艺提升精度。
3. 抛光与纹理
P20 可抛光至 #2000–#4000 目,适合中等光泽塑件;抛光需遵循粗到细的砂纸 / 研磨膏顺序,避免单向打磨产生纹路,抛光方向应与脱模方向一致,减少脱模阻力;蚀刻前确保表面无划痕、无应力,保证纹理均匀清晰,蚀刻后需进行清洁与钝化处理,防止表面锈蚀。
三、热处理规范
1. 出厂状态使用
P20 为预硬态供货,严禁二次整体淬火,淬火易导致开裂;仅允许退火软化(760–780℃炉冷至 500℃后空冷),便于复杂结构加工,加工后需重新回火恢复硬度。回火温度应控制在 550–600℃,保温 2–4 小时,确保硬度稳定在 HRC30–36 区间。
2. 表面强化处理
需提升耐磨性与耐腐蚀性时,采用氮化处理(500–520℃保温 12–24 小时),表面硬度可达 HRC65–68,深度约 0.1mm,可延长模具寿命至 100 万模次以上;也可镀铬或做 PVD 涂层(如 TiN、CrN),适配玻纤增强与轻度腐蚀工况。表面强化前需确保工件清洁,无油污、锈迹,避免影响涂层结合力。

四、焊接修复规范
1. 焊前准备
焊接前整体预热至 200–250℃,选用 P20 专用焊丝或低氢焊条,确保材质匹配;清理焊接区域油污、锈迹,开合理坡口,避免杂质混入焊缝。预热应均匀,避免局部过热导致应力集中。
2. 焊接与焊后处理
采用氩弧焊或激光焊,控制焊接热输入,避免局部过热;焊后立即进行去应力回火(250–300℃保温 2–4 小时),缓慢冷却,防止焊缝开裂与应力集中;焊后需打磨、抛光,确保与母材表面一致,必要时进行无损检测(如磁粉探伤),确保焊缝无裂纹、气孔等缺陷。
五、生产使用与维护规范
1. 生产操作
注塑温度控制在材料推荐范围,避免超温导致模具软化;选用适配脱模剂,减少粘模与磨损;定期检查型腔、型芯表面,及时处理划痕、锈蚀,防止缺陷复制到塑件。对于玻纤增强塑料,应适当降低注射速度与压力,减少模具磨损。
2. 日常维护
生产间隙及时清理模具内残留塑料与杂质,涂防锈油保护;长期存放需密封防潮,定期检查防锈层,避免锈蚀;每生产 10 万模次左右,检查模具尺寸与表面状态,必要时抛光修复。对于高磨损区域,可采用局部堆焊或镶嵌耐磨块的方式延长寿命。
六、质量验收规范
进厂需核对材质证明,检测硬度(HRC30–36)、金相组织,确保无疏松、夹杂、裂纹;加工后检测尺寸公差、表面粗糙度,型腔型芯需符合图纸要求;表面强化后检测硬度与层深,焊接区域需做无损检测,确保无缺陷。验收时应重点关注大截面工件的心部硬度,以及复杂结构件的应力释放情况,避免后续使用中出现变形或开裂。
P20 的稳定使用依赖全流程规范管控,从选材到维护严格遵循行业标准,既能发挥其性价比优势,又能保障模具寿命与塑件质量,是中小型注塑模具的可靠选材方案。
